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| 수량： | |
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QGJ70
Wejing
1. 생산성 향상: 완전 자동 에어로졸 충전 기계는 고속으로 작동하여 수동 또는 반자동 대안에 비해 생산 능력을 크게 늘립니다.
2. 일관된 충진 정확도: 고급 자동화는 정확한 충진량을 보장하고, 제품 낭비를 줄이고, 배치 전반에 걸쳐 균일성을 보장하여 제품 품질을 향상시킵니다.
3. 인건비 절감: 자동화는 육체 노동의 필요성을 최소화하고, 운영 비용을 낮추며, 직원이 보다 숙련된 작업에 집중할 수 있도록 하여 전반적인 효율성을 향상시킵니다.
4. 향상된 안전 표준: 이 기계는 위험한 물질과 프로세스를 캡슐화하여 작업자의 노출 위험을 줄이고 엄격한 산업 규정을 준수하는 안전 기능을 통합합니다.
5. 다양성 및 확장성: 완전 자동 에어로졸 필러는 변화하는 시장 요구에 맞춰 다양한 캔 크기와 제품을 처리할 수 있습니다.쉽게 업그레이드할 수 있어 생산 능력이 미래에도 보장됩니다.
기술적인 매개변수 | 설명 |
충전 용량(캔/분) | 60-70 |
액체 충전량(ml) | 10-1200(사용자 정의 가능) |
가스 충전량(ml) | 10-1200(사용자 정의 가능) |
충전 헤드 | 4개의 머리 |
채우는 정확도 | ≤±1% |
적용 캔 직경(mm) | 35 - 70(사용자 정의 가능) |
적용 캔 높이(mm) | 80 - 300(사용자 정의 가능) |
적용 밸브 | 1 인치 |
작동 압력(Mpa) | 0.6 - 0.8 |
최대 가스 소비량(m3/min) | 5 |
전력(KW) | 7.5 |
치수(LWH) mm | 22000*3500*2000 |
재료 | SS304(일부 부품은 SS316일 수 있음) |
보증 | 일년 |
주요 판매 포인트 | 고속 전자동 대량 생산 |
유지 보수 요구 사항 | 권장 유지보수 절차 및 일정 |
인증 및 표준 | CE&ISO9001 |
1. 작동 전 점검: 모든 구성 요소가 깨끗하고 윤활 처리되었으며 올바르게 정렬되었는지 확인하십시오.재료 수준을 확인하고 시동 전에 육안 검사를 수행하십시오.
2. 프로그래밍 및 설정: HMI 인터페이스를 사용하여 제품 사양에 따라 볼륨, 압력 및 컨베이어 속도를 포함한 올바른 충전 매개변수를 입력합니다.
3. 재료 적재: 캔을 공급 장치에 조심스럽게 적재하여 올바른 위치에 있고 손상되지 않았는지 확인합니다.미리 뚜껑을 덮어야 하는 경우 뚜껑을 단단히 닫으십시오.
4. 생산 실행 시작: 제어판에서 시작을 누릅니다.기계는 자동으로 충전, 압착 및 가스 충전 프로세스를 순서대로 시작합니다.
5. 품질 관리 및 모니터링: 충전된 에어로졸의 누출 여부, 중량 일관성 및 적절한 크림프 씰을 정기적으로 점검하십시오.기계 성능을 모니터링하고 실시간 데이터 피드백을 통해 필요에 따라 조정합니다.
1. 유지보수는 얼마나 자주 수행해야 합니까?
청소 및 부품 검사를 포함한 정기적인 유지 관리는 매일 수행해야 합니다.매월 또는 제조업체가 권장하는 대로 포괄적인 서비스 점검 일정을 잡으십시오.
2. 기계가 다양한 캔 크기를 처리할 수 있습니까?
예, 전자동 에어로졸 필러는 일반적으로 다양한 캔 직경과 높이에 맞게 조정 가능하므로 생산의 다양성이 보장됩니다.
3. 제품 구성을 변경하는 과정은 어떻게 되나요?
시스템을 완전히 비우고 청소한 다음 기계 제어판을 사용하여 새 제품 사양에 따라 채우기 설정을 다시 보정하십시오.
4. 기계는 충전 정확도를 어떻게 보장합니까?
정밀 펌프와 센서를 사용하여 충전량을 측정하고 제어하며, 실시간으로 편차를 조정하는 피드백 시스템과 결합됩니다.
5. 기계 작동에 대한 교육이 제공됩니까?
예, 제조업체는 일반적으로 장비의 안전하고 효율적인 작동을 보장하기 위해 운영자 및 유지 관리 직원에게 현장 교육을 제공합니다.
1. 생산성 향상: 완전 자동 에어로졸 충전 기계는 고속으로 작동하여 수동 또는 반자동 대안에 비해 생산 능력을 크게 늘립니다.
2. 일관된 충진 정확도: 고급 자동화는 정확한 충진량을 보장하고, 제품 낭비를 줄이고, 배치 전반에 걸쳐 균일성을 보장하여 제품 품질을 향상시킵니다.
3. 인건비 절감: 자동화는 육체 노동의 필요성을 최소화하고, 운영 비용을 낮추며, 직원이 보다 숙련된 작업에 집중할 수 있도록 하여 전반적인 효율성을 향상시킵니다.
4. 향상된 안전 표준: 이 기계는 위험한 물질과 프로세스를 캡슐화하여 작업자의 노출 위험을 줄이고 엄격한 산업 규정을 준수하는 안전 기능을 통합합니다.
5. 다양성 및 확장성: 완전 자동 에어로졸 필러는 변화하는 시장 요구에 맞춰 다양한 캔 크기와 제품을 처리할 수 있습니다.쉽게 업그레이드할 수 있어 생산 능력이 미래에도 보장됩니다.
기술적인 매개변수 | 설명 |
충전 용량(캔/분) | 60-70 |
액체 충전량(ml) | 10-1200(사용자 정의 가능) |
가스 충전량(ml) | 10-1200(사용자 정의 가능) |
충전 헤드 | 4개의 머리 |
채우는 정확도 | ≤±1% |
적용 캔 직경(mm) | 35 - 70(사용자 정의 가능) |
적용 캔 높이(mm) | 80 - 300(사용자 정의 가능) |
적용 밸브 | 1 인치 |
작동 압력(Mpa) | 0.6 - 0.8 |
최대 가스 소비량(m3/min) | 5 |
전력(KW) | 7.5 |
치수(LWH) mm | 22000*3500*2000 |
재료 | SS304(일부 부품은 SS316일 수 있음) |
보증 | 일년 |
주요 판매 포인트 | 고속 전자동 대량 생산 |
유지 보수 요구 사항 | 권장 유지보수 절차 및 일정 |
인증 및 표준 | CE&ISO9001 |
1. 작동 전 점검: 모든 구성 요소가 깨끗하고 윤활 처리되었으며 올바르게 정렬되었는지 확인하십시오.재료 수준을 확인하고 시동 전에 육안 검사를 수행하십시오.
2. 프로그래밍 및 설정: HMI 인터페이스를 사용하여 제품 사양에 따라 볼륨, 압력 및 컨베이어 속도를 포함한 올바른 충전 매개변수를 입력합니다.
3. 재료 적재: 캔을 공급 장치에 조심스럽게 적재하여 올바른 위치에 있고 손상되지 않았는지 확인합니다.미리 뚜껑을 덮어야 하는 경우 뚜껑을 단단히 닫으십시오.
4. 생산 실행 시작: 제어판에서 시작을 누릅니다.기계는 자동으로 충전, 압착 및 가스 충전 프로세스를 순서대로 시작합니다.
5. 품질 관리 및 모니터링: 충전된 에어로졸의 누출 여부, 중량 일관성 및 적절한 크림프 씰을 정기적으로 점검하십시오.기계 성능을 모니터링하고 실시간 데이터 피드백을 통해 필요에 따라 조정합니다.
1. 유지보수는 얼마나 자주 수행해야 합니까?
청소 및 부품 검사를 포함한 정기적인 유지 관리는 매일 수행해야 합니다.매월 또는 제조업체가 권장하는 대로 포괄적인 서비스 점검 일정을 잡으십시오.
2. 기계가 다양한 캔 크기를 처리할 수 있습니까?
예, 전자동 에어로졸 필러는 일반적으로 다양한 캔 직경과 높이에 맞게 조정 가능하므로 생산의 다양성이 보장됩니다.
3. 제품 구성을 변경하는 과정은 어떻게 되나요?
시스템을 완전히 비우고 청소한 다음 기계 제어판을 사용하여 새 제품 사양에 따라 채우기 설정을 다시 보정하십시오.
4. 기계는 충전 정확도를 어떻게 보장합니까?
정밀 펌프와 센서를 사용하여 충전량을 측정하고 제어하며, 실시간으로 편차를 조정하는 피드백 시스템과 결합됩니다.
5. 기계 작동에 대한 교육이 제공됩니까?
예, 제조업체는 일반적으로 장비의 안전하고 효율적인 작동을 보장하기 위해 운영자 및 유지 관리 직원에게 현장 교육을 제공합니다.
