2024.6.6 업데이트

제품 이점:

1. 고속 충진 : 고급 레이저 충진 기술을 사용하여 고속 충진 공정을 달성하여 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.

2. 고정밀 측정: 정밀 측정을 위해 레이저 센서를 사용하여 각 용기의 충전량을 정확하고 오류 없이 보장하여 낭비와 오류를 줄입니다.

3. 비접촉 충전: 레이저의 비접촉 특성을 활용하여 기존 충전 방법에서 발생할 수 있는 잠재적인 액체 오염 및 누출 문제를 방지합니다.

4. 자동화 제어: 자동화 제어 시스템을 갖추고 자동 공급, 충전, 밀봉 및 배출과 같은 일련의 작업을 수행하여 수동 개입을 줄이고 생산 효율성과 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.

운영 가이드:

1. 시동 전 준비 : 장비의 전원 및 가스 공급원이 제대로 연결되어 있는지 확인하고 충분한 자재 공급을 보장하며 자재의 품질 및 사양이 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.충전 헤드, 밀봉 금형, 컨베이어 벨트 및 기타 장비 구성 요소를 청소하십시오.

2. 매개변수 설정: 작동 인터페이스의 지침에 따라 충전량, 테일 씰링 매개변수 및 생산 속도와 같은 매개변수를 설정합니다.

3. 충전 작업: 충전할 용기를 컨베이어 벨트에 올려 올바른 위치에 있는지 확인합니다.장비는 자동으로 충전 작업을 수행하고 설정된 매개변수에 따라 정확하게 충전합니다.

4. 꼬리 밀봉 작업: 충전이 완료된 후 컨테이너는 꼬리 밀봉 스테이션으로 운반되고 장비는 레이저 기술을 사용하여 컨테이너를 밀봉하여 꼬리 밀봉 작업을 자동으로 수행합니다.

5. 품질 검사 : 생산 과정에서 충전량의 정확성과 밀봉 견고성을 정기적으로 확인하십시오.품질 문제가 발견되면 장비 매개변수를 조정하거나 적시에 수리하십시오.

일반적인 문제 및 해결 방법:

1. 충전량이 부정확함:

• 안정적인 자재 공급을 위해 자재 공급 시스템을 확인하세요.

• 유량계나 계량 센서 등의 측정 장치를 점검하여 정상적으로 작동하는지 확인하십시오.

• 충전 헤드의 막힘이나 누출을 점검하고 청소하거나 수리하십시오.

2. 불안정한 꼬리 밀봉:

• 밀봉 온도 및 시간 설정을 확인하여 재료 요구 사항을 준수하는지 확인하십시오.

• 테일 실링 몰드가 마모되거나 손상되었는지 확인하고, 필요한 경우 교체하십시오.

• 씰링 압력이 적절한지 확인하고 조정하십시오.

3. 장비 오작동:

• 장비를 정기적으로 유지보수하고, 취약한 부품의 마모를 점검하고 적시에 교체하십시오.

• 일반적인 오류를 해결하려면 사용 설명서의 문제 해결 지침을 따르십시오.

• 문제가 해결되지 않으면 장비 제조사의 기술지원팀에 도움을 요청하세요.

4. 레이저 오작동:

• 레이저 헤드를 청소하여 표면에 먼지나 오염 물질이 없는지 확인하십시오.

• 레이저 출력이 정상인지 확인하고, 필요한 경우 조정 또는 수리하세요.

• 작동 환경이 레이저 장비의 요구 사항을 충족하는지 확인하고 높거나 낮은 온도와 습도를 피하십시오.

5. 제어 시스템 오작동:

• 전기 연결이 느슨하거나 손상되었는지 확인하고 수리하거나 조이십시오.

• 장치를 다시 시작하십시오. 때로는 간단한 다시 시작으로 일시적인 소프트웨어 문제를 해결할 수 있습니다.

• 소프트웨어 오작동인 경우 장치 제조업체에 문의하여 최신 소프트웨어 업데이트나 수리 프로그램을 받으십시오.