제품 이점:

1. 플라스틱, 알루미늄, 라미네이트 등 다양한 튜브 재질을 취급합니다.

2. 고급 센서가 충진 및 밀봉 오류를 감지하여 품질을 보장합니다.  

3. 사용자 친화적인 디자인으로 튜브 크기와 포뮬러 간 빠른 전환이 가능합니다.

4. 적절한 밀봉, 충진 정확도 및 인쇄에 대한 통합 품질 검사

5. 자동 전원 끄기, 최적화된 전력 사용 등 에너지 절약 기능

6. 분당 최대 120개 튜브의 고속 충진으로 생산성이 향상됩니다.

7. 정확한 투여 시스템으로 각 튜브의 정확한 충전량을 보장합니다.

8. 표면 청소가 용이한 위생적인 ​​디자인으로 오염 방지

9. 직관적인 터치스크린 인터페이스로 작동 및 모니터링이 단순화됩니다.

10. 컴팩트한 설치 공간으로 생산 시설의 귀중한 바닥 공간을 절약합니다.

11. 긴 서비스 수명을 위해 내구성 있는 부품을 사용한 안정적인 구조

12. 특정 생산 요구 사항 및 튜브 치수를 충족하도록 맞춤화 가능

기술적인 매개변수:

제품 용도:

1. 스킨케어 제품: 이 기계는 보습제, 자외선 차단제, 페이셜 마스크, 아이 크림을 포장합니다. 소비자의 위생적인 ​​적용과 편리한 사용을 보장합니다.

2. 헤어케어 제품: 헤어 젤, 마스크, 스타일링 크림, 세럼으로 튜브를 채우고 밀봉합니다. 이 기계는 헤어케어 제조업체에 효율적인 포장 솔루션을 제공합니다.

3. 건강 제품: 이 장치에는 연고, 밤, 오일 및 치료제가 포장되어 있습니다. 이는 건강 및 웰빙 품목에 대한 정확한 투여량과 안전한 포장을 보장합니다.

4. 산업용: 기계는 접착제, 윤활제, 그리스 및 밀봉제로 튜브를 채웁니다. 다양한 산업 분야의 제조 및 유지 관리 요구 사항을 충족합니다.

5. 수의학 제품: 애완동물용 샴푸, 연고, 젤, 방울 등을 포장합니다. 이 기계를 사용하면 수의사 및 애완동물 소유자가 정확한 투여량을 투여할 수 있습니다.

6. 화장품: 이 장치는 파운데이션, 컨실러, 프라이머, BB 크림을 튜브에 채웁니다. 색조 화장품과 베이스 메이크업 제품의 포장을 간소화합니다.

7. 구강 관리: 기계는 치약, 젤 및 구강 관리 제품을 포장합니다. 이는 치과 위생 품목의 적절한 밀봉 및 투여를 보장합니다.

8. 의약품: 연고, 크림, 젤, 국소 약물로 튜브를 채웁니다. 이 기계는 의약품의 무균성과 투여 정확도를 유지합니다.

9. 식품 산업: 이 장치는 조미료, 소스, 페이스트 및 스프레드를 포장합니다. 이는 식품 제조업체에 효율적인 충전 및 밀봉을 제공합니다.

10. 세척 제품: 튜브에 소독제, 소독제, 세제를 채웁니다. 이 기계를 사용하면 가정용 및 산업용 청소 용품을 편리하게 포장할 수 있습니다.

11. 자동차 제품: 이 장치는 그리스, 윤활유 및 자동차 관리 품목을 포장합니다. 이는 자동차 산업의 포장 요구 사항을 충족합니다.

12. 미술 용품: 기계는 튜브에 페인트, 잉크, 접착제 및 실런트를 채웁니다. 예술가와 공예품 제조업체를 위한 정밀한 포장을 제공합니다.

제품 운영 가이드:

1. 튜브 크기 조정: 특정 튜브 크기에 맞게 기계를 설정합니다. 다양한 직경과 길이에 맞게 튜브 홀더와 가이드를 조정하십시오.

2. 윤활 및 유지 관리: 움직이는 부품에 정기적으로 윤활유를 바르십시오. 제조업체가 권장하는 대로 정기적인 유지 관리를 수행하십시오. 이를 통해 성능이 최적화되고 기계 수명이 연장됩니다.

3. 배치 추적: 배치 정보를 기록하는 시스템을 구현합니다. 제품 세부 정보, 충전 날짜, 시간 및 품질 관리 데이터를 포함합니다. 이를 통해 추적성과 규정 준수가 용이해집니다.

4. 운전자 안전: 운전자에게 안전 교육을 제공합니다. 장갑, 보안경, 귀 보호구 등 적절한 안전 장비를 착용하십시오. 이는 사고 위험을 최소화합니다.

5. 문서화: 기계 설정, 유지 관리 활동 및 생산 조정에 대한 기록을 유지합니다. 향후 참조 및 품질 관리를 위해 포괄적인 로그를 만듭니다.

6. 재료 로딩: 충전재를 호퍼에 넣습니다. 최적의 흐름과 충전 정확도를 위해 적절한 온도와 일관성을 보장하세요.

7. 튜브 공급: 튜브 공급 시스템을 설정합니다. 용지 걸림을 방지하고 원활한 작동을 보장하려면 튜브를 올바르게 정렬하십시오.

8. 충전 속도 조정: 제품 점도 및 튜브 크기에 따라 충전 속도를 설정합니다. 이는 정확한 투여를 보장하고 오버플로를 방지합니다.

9. 밀봉 온도 조절: 튜브 재질에 따라 밀봉 온도를 조정합니다. 튜브나 제품을 손상시키지 않고 적절한 밀봉을 보장하십시오.

10. 품질 점검: 생산 중에 정기적인 품질 점검을 실시합니다. 충전 수준, 밀봉 무결성 및 전반적인 제품 외관을 모니터링합니다.

11. 세척 절차: 배치 간 세척 절차를 개발하고 따르십시오. 이는 교차 오염을 방지하고 제품 품질을 유지합니다.

12. 문제 해결: 운영자에게 일반적인 문제를 식별하고 해결하도록 교육합니다. 생산 중 빠른 참조를 위해 문제 해결 가이드를 제공합니다.

FAQ:

1. 기계에 정기적인 유지 관리가 필요합니까?

예, 기계의 최적 성능과 수명을 보장하려면 정기적인 유지 관리가 필요합니다. 여기에는 윤활, 청소, 마모된 부품 교체 및 주기적인 교정이 포함될 수 있습니다.

2. 기계를 기존 생산 라인에 통합할 수 있습니까?

예. 튜브 충진 및 밀봉 기계를 기존 생산 라인에 통합할 수 있어 원활한 자동화가 가능하고 전반적인 효율성이 향상됩니다.

3. 기계가 다양한 유형의 튜브 캡이나 마개를 처리할 수 있습니까?

예, 기계는 기계의 사양 및 사용자 정의 옵션에 따라 플립탑 캡, 나사 캡, 스냅온 캡 등을 포함한 다양한 유형의 튜브 캡 또는 마개를 수용할 수 있습니다.

4. 기계에서 튜브에 배치 코드나 유효 기간을 인쇄할 수 있습니까?

일부 기계는 선택적 인쇄 기능을 제공하므로 충전 및 밀봉 과정에서 배치 코드, 만료 날짜 또는 기타 제품 정보를 튜브에 직접 추가할 수 있습니다.

5. 기계가 안전하게 작동하는지 어떻게 확인할 수 있나요?

제조업체의 안전 지침을 따르고 운영자에게 적절한 교육을 제공하십시오. 여기에는 안전 가드 사용, 보호 장비 착용, 사고 및 부상 방지를 위한 확립된 절차 준수가 포함됩니다.