에어로졸 기계 충전 기계는 생산 라인의 '하트 '이며 안정성은 효율성과 품질과 직접 관련이 있습니다. 장비의 '건강 매뉴얼 '과 같은이 맞춤형 유지 보수 목록은 매일 유지 보수에서 연간 상쾌한, 정밀한 폐기물 및 위험에 이르기까지 가이드로서 생산의 안정성을 보호하고 보이지 않는 방어선의 장비의 수명을 연장하여 전환을 혜택으로 유지할 수 있도록합니다.
(1) 장비 청소 : 깨끗한 젖은 천을 사용하여 충전 기계 표면을 닦아 먼지, 얼룩 및 잔류 에어로졸을 제거하십시오.
(2) 재료 공급을 점검하십시오. 에어로졸 원료의 나머지 양을 확인하여 충전 과정에서 재료 파손을 피하기에 재료가 충분한 지 확인하십시오.
(3) 가스 소스 및 전원 공급 장치를 점검하십시오. 가스 공급원의 압력이 정상 범위 내에 있는지 확인하십시오. 전원 연결이 고체이고 전압이 안정적인지 확인하십시오.
(4) 충전 헤드를 점검하십시오. 충전 헤드가 막히거나 손상되었는지 확인하십시오. 재료 잔류 물이 있으면 제 시간에 정리하십시오.
(1) 필터 청소 : 공기 소스 필터 및 재료 필터를 해체하고, 필터 요소를 물로 헹구어 불순물을 제거하고 건조시킨 다음 다시 설치하십시오.
(2) 변속기 부품을 확인하십시오. 쇄, 벨트 및 기타 변속기 부품에 올바른 양의 윤활유를 추가하여 원활한 작동을 보장하고 체인의 장력이 적절한 지 확인하십시오.
(3) 씰 확인 : 각 연결의 씰이 노화, 변형 또는 손상되었는지 여부를 확인한 후 누출을 방지하는 데 문제가있는 경우 제 시간에 교체하십시오.
(1) 충전량을 교정하십시오 : 표준 측정 컵을 사용하여 충전 기계의 충전량을 보정하여 각 충전물의 복용량이 정확하고 오류가 허용 범위 내에서 제어되는지 확인하십시오.
(2) 전기 시스템을 점검하십시오. 전기선이 느슨하고 부러진 지 여부를 확인하고 전기 캐비닛의 먼지를 청소하여 먼지가 축적되어 단락을 방지하십시오.
(3) 실린더 확인 : 실린더의 작동을 점검하고, 마모, 녹, 실린더 누출이 있는지 확인하십시오.
(1) 포괄적 인 분해 및 청소 : 충전 기계가 완전히 분해되며 각 구성 요소는 깊게 청소되어 내부에 쌓인 먼지와 불순물을 제거합니다.
(2) 착용 부품 교체 : 모든 씰, 필터 요소, 윤활유의 전송 부분 및 기타 마모 부품을 교체하여 안정적인 장비 성능을 보장합니다.
(3) 정밀 테스트 및 디버깅 : 전문가에게 충전 정확도, 속도, 압력 등을 포함하여 충전 기계의 다양한 성능 지표를 테스트하고 디버깅하여 최상의 작업 조건에 도달하도록 요청하십시오.
(4) 전반적인 성능 테스트 : 유지 보수 및 디버깅을 완료 한 후 일정 시간 동안 시험 작업을 수행하여 장비의 전반적인 성능을 확인하여 이상이 없는지 확인하십시오.
