에어로졸 살충제는 내압 용기 내에 살충제 농축액과 추진제를 캡슐화한 현대 위생 제품입니다. 밸브 제어를 통해 균일한 살충제 미스트를 분사합니다. 높은 살충 효능과 사용자 친화적인 조작, 편리한 휴대성과 보관성으로 인해 필수적인 가정 위생용품으로 자리 잡았습니다. 가정 환경 건강에 대한 대중의 인식이 높아짐에 따라 에어로졸 살충제에 대한 시장 수요가 계속 증가하여 생산 품질 및 제조 공정에 대한 요구가 높아지고 있습니다.
에어로졸 살충제는 주로 3 다음 성분으로 구성됩니다.
활성 성분: 현재 알레트린, 아메트린, 사이퍼메트린, 델타메트린, 사이플루트린과 같은 저독성 피레스로이드 살충제가 주로 사용됩니다. 이들 화합물은 높은 효능, 낮은 독성 및 생분해성을 나타냅니다.
용매 시스템: 저비등점 유기 용매는 활성 성분을 용해하고 원자화를 촉진하기 위해 일반적으로 사용됩니다.
수질 요건: 제형에 물이 포함되어 있는 경우 불순물이 약제의 안정성과 살충 효능에 영향을 미치지 않도록 정제 과정을 거쳐야 합니다.
원료 혼합 공정: 농축물은 균일하고 안정적인 조성을 보장하기 위해 온도와 습도가 조절된 조건에서 정확한 배합 비율에 따라 완전히 혼합되어야 합니다. 이는 최종 제품의 효과를 보장하기 위한 중요한 기본 단계입니다.
살충제 에어로졸 제품에서 용매의 주요 기능은 활성 성분을 분무하는 동안 담체 역할을 하면서 활성 성분과 기타 성분을 용해시키는 것입니다. 제품 구성에 따라 등유, 에탄올 또는 탈이온수가 살충제 에어로졸 제품의 주요 용매로 사용될 수 있습니다.
압축 가스: 예로는 질소(N2), 이산화탄소(CO2) 및 아산화질소(N2O)가 있습니다. 이는 환경 친화적이고 안전하지만 스프레이 연속성이 좋지 않습니다.
액화 가스: 디플루오로메탄, 트리플루오로메탄 등(참고: 특정 하이드로클로로플루오로카본은 환경 규제로 인해 단계적으로 폐지되고 있습니다). 실온보다 낮은 끓는점으로 지속적이고 안정적인 스프레이 압력을 제공합니다.
에어로졸 살충제의 품질과 안전성을 보장하려면 완전하고 효율적인 생산 공정이 가장 중요합니다.
유효성분, 용매, 첨가제 등을 처방에 따라 정밀하게 칭량한 후 밀봉된 교반시스템에서 충분히 혼합한 후 다단계 여과를 거쳐 불순물을 제거합니다.
준비된 농축액을 깨끗하고 내압성이 있는 캔에 정량적으로 충전합니다. 충전 정밀도는 제품 투여량 일관성에 직접적인 영향을 미칩니다.
특수 밸브(스프레이 노즐 프로토타입 포함)는 캔 입구에 정확하게 위치합니다.
에어로졸 전용 밀봉 장비는 밸브를 캔 본체에 단단히 접착하여 밀봉 시스템을 형성합니다. 이 단계에서는 매우 높은 밀봉 무결성이 요구됩니다.
가압된 조건에서 측정된 양의 추진제를 밸브를 통해 캐니스터에 주입합니다. 이 핵심 고압 작업에는 엄격한 장비 안전과 정밀한 제어가 필요합니다.
고정밀 계량 시스템을 사용하여 캔당 순함량을 확인하고 예비 누출 감지를 수행합니다.
채워진 제품을 따뜻한 수조에 담가 거품 형성을 관찰합니다. 이는 용기 밀봉 무결성, 용접 품질 및 마개 성능을 검사하는 고전적이고 효과적인 방법입니다.
수조 테스트 후 용기를 건조시킨 후 외부 노즐(액추에이터) 및 보호 캡을 부착합니다.
코딩 및 포장: 잉크젯 코딩을 통해 생산 날짜, 배치 번호 및 기타 정보를 적용합니다. 마지막으로 보관을 위해 상자에 포장합니다.
에어로졸 충전 기계 전문 제조업체로서 당사는 장비가 생산 효율성, 제품 품질 및 안전의 핵심이라는 것을 이해하고 있습니다. 우리는 다양한 개발 단계에서 고객의 요구를 충족하기 위해 다단계 솔루션을 제공합니다.
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권장 모델: 반자동 에어로졸 충전 장비
핵심 이점:
컴팩트하고 효율적: 설치 공간이 최소화되어 초기 공장 레이아웃에 이상적입니다.
사용자 친화적인 작동: 짧은 훈련 주기를 갖춘 직관적인 인간-기계 인터페이스.
안전성 및 신뢰성: 다중 안전 인터록 및 과압 보호 기능을 갖추고 있습니다.
비용 효율성: 합리적인 투자 내에서 자동화된 충전, 밀봉 및 가압과 같은 핵심 기능을 제공합니다.
유연한 생산: 다품종, 소규모 배치 제조를 위한 손쉬운 제품 사양 변환.
QGJ70 자동 에어로졸 충전 라인
QGJ120 자동 에어로졸 충전 라인
권장 모델: 전자동 에어로졸 충전 생산 라인
핵심 이점:
고속 연속 작업: 빈 캔 공급, 액체 충전, 밀봉, 가스 충전, 중량 선별부터 수조 테스트까지 완전 자동화된 고속 처리를 달성하여 생산 능력을 크게 향상시킵니다.
인건비 절감: 라인당 몇 명의 모니터링 인력만 필요하므로 인건비를 대폭 절감하고 운영 오류를 최소화할 수 있습니다.
안정성 및 안전성: 고급 PLC 제어 시스템과 센서 네트워크를 통합하여 안정적인 생산 프로세스, 데이터 추적성 및 높은 안전 보호 수준을 보장합니다.
모듈형 설계: 향후 용량 증가 요구 사항을 수용하기 위해 기능 모듈을 유연하게 확장합니다.
원료 혼합 공정: 균일하고 안정적인 구성을 보장하기 위해 온도 및 습도가 제어되는 조건에서 정확한 배합 비율에 따라 액체를 철저히 혼합해야 합니다. 이는 최종 제품의 효과를 보장하기 위한 중요한 기본 단계입니다.
장비는 해당 밸브와 함께 강철 및 알루미늄 캔의 다양한 사양(캔 직경, 높이)을 수용해야 합니다.
환경 및 안전 표준: 장비 설계는 최신 안전 생산 규정, 특히 추진제 충전 구역의 방폭 요구 사항을 준수해야 합니다.
애프터 서비스 및 기술 지원: 공급업체는 적시에 설치, 시운전, 운영자 교육 및 지속적인 유지 관리 서비스를 제공해야 합니다.
결론
에어로졸 살충제 생산은 정밀화학, 정밀기계, 고압안전기술이 통합된 체계적인 엔지니어링 노력입니다. 적절한 충진 생산 라인을 선택하는 것은 생산 효율성과 비용 관리뿐만 아니라 제품 품질 안정성과 안전한 공장 운영을 위한 근본적인 보장에도 중요합니다. 충진장비 전문 제조사로서 공정 컨설팅부터 장비 맞춤화, 생산 최적화까지 종합적인 솔루션을 고객에게 지속적으로 제공하겠습니다. 업계 파트너와 함께 우리는 위생 살충제 제품의 생산을 더욱 효율적이고 안전하며 지능적으로 발전시키기 위해 노력하고 있습니다.
