BOV(Bag-On-Valve) 및 기존 스프레이 기술은 오늘날 시장에서 두 가지 주요 에어로졸 미스트 솔루션으로, 개인 관리, 가정용 청소, 자동차 유지 관리 등에서 중요한 역할을 합니다. 소비자 수요가 지속적으로 증가하고 제품 혁신이 가속화됨에 따라 올바른 미스트 기술을 선택하는 것이 조직의 성공 또는 실패에 매우 중요합니다.
이 블로그에서는 두 기술의 차이점과 장점과 단점에 중점을 두고 두 기술의 특성을 완전히 이해하고 제품에 가장 적합한 솔루션을 선택할 수 있도록 돕습니다.
기존 스프레이 기술은 압력을 사용하여 액체 또는 반액체 제품을 분무하고 탱크 밖으로 스프레이하는 방법입니다. 핵심 원리는 제품을 추진제와 혼합하는 것이며, 밸브가 작동하면 탱크 내부의 높은 압력으로 인해 혼합물이 작은 노즐에서 밀려나와 작은 물방울이나 거품이 형성됩니다. 이 기술을 독특하게 만드는 것은 간단하고 효율적인 디자인입니다.
표준 기존 에어로졸에는 다음 구성 요소가 포함될 수 있습니다.
깡통: 일반적으로 알루미늄이나 양철로 만들어지며 제품과 추진제를 수용합니다.
판막: 제품의 토출을 조절하며 일반적으로 스템, 시트, 스프링으로 구성됩니다.
대통 주둥이: 분무 또는 폼 노즐로 사용 가능한 스프레이의 모양과 크기를 조정합니다.
추진제: 일반적으로 프로판이나 부탄과 같은 액화 가스는 스프레이에 필요한 압력을 제공합니다.
제품: 탈취제, 세제, 윤활제 등 분배되는 액체 또는 반액체입니다.
기존 스프레이 기술의 장점은 다음과 같습니다.
저렴한 비용: 성숙한 기술로 인해 생산 비용이 상대적으로 낮습니다.
광범위한 응용 분야: 액체, 에멀젼, 젤 등 다양한 제품에 적합합니다.
사용 편의성: 밸브를 눌러 스프레이하기만 하면 작동이 간편해집니다.
그러나 단점도 있습니다.
불량한 제품 안정성: 제품과 추진제를 직접 혼합하면 반응이나 층화가 발생하여 성능에 영향을 줄 수 있습니다.
고르지 못한 분사: 제품-추진제 비율을 제어하는 데 어려움이 있으면 일관되지 않은 분사 및 폐기물이 발생할 수 있습니다.
환경 오염: 많은 기존 추진제는 배출 시 환경 오염을 일으킬 수 있는 화학물질입니다.
큰 잔액: 추진제가 고갈된 후에는 상당량의 제품이 탱크에 남아 폐기물로 이어지는 경우가 많습니다.
BOV(Bag-on-Valve) 기술은 혁신적인 에어로졸 스프레이 포장 솔루션입니다. 핵심 원리는 추진제에서 제품을 분리하는 것입니다. 제품은 부드러운 비닐봉지나 알루미늄 호일봉지에 포장되어 있으며, 봉지 입구가 밸브와 연결되어 있습니다. 가방 전체를 압축 공기나 추진제로 질소로 채워진 탱크에 넣습니다. 밸브를 누르면 추진제가 백을 짜내고 제품을 밸브 밖으로 분사합니다.
BOV 기술의 작동 원리는 다음 단계로 요약될 수 있습니다.
제품이 담긴 백을 탱크에 넣고 백 입구를 밸브에 연결합니다.
추진제로 압축 공기나 질소를 탱크에 채웁니다.
밸브를 누르면 추진제가 백을 짜내고, 제품은 백 밖으로 압착되어 밸브 밖으로 분사됩니다.
제품이 계속 분사됨에 따라 모든 제품이 분사될 때까지 백이 점차 수축됩니다.
일반적인 BOV 에어로졸은 다음 부분으로 구성될 수 있습니다.
캔 본체: 일반적으로 알루미늄이나 주석판으로 만들어지며 가방과 추진제를 담는 데 사용됩니다.
가방: 플라스틱 또는 알루미늄 호일로 만들어지며 제품을 담는 데 사용되며 밸브에 연결됩니다.
밸브: 일반적으로 밸브 스템, 밸브 시트, 스프링 및 기타 구성 요소를 포함한 제품의 주입을 제어합니다.
노즐: 분무 노즐, 폼 노즐 등과 같은 분사의 모양과 크기를 결정합니다.
추진제: 일반적으로 압축 공기 또는 질소로 백을 짜는 데 필요한 압력을 제공합니다.
기존 스프레이 기술과 비교하여 BOV 기술은 다음과 같은 중요한 장점을 가지고 있습니다.
제품 및 추진제 분리: BOV 기술은 제품과 추진제를 완전히 분리하여 둘 사이의 직접적인 접촉으로 인해 발생할 수 있는 반응이나 성층화 문제를 피하고 제품의 안정성과 순도를 효과적으로 보장합니다.
더욱 철저한 제품 주입: 추진제가 지속적으로 백을 압착하기 때문에 BOV 에어로졸은 99% 이상의 제품 스프레이 비움률을 달성하여 제품 잔류물과 폐기물을 크게 줄일 수 있습니다.
다방향 스프레이: BOV 에어로졸 캔은 어떤 각도에서도 사용할 수 있으며 뒤집어도 정상적으로 작동하므로 더욱 유연하고 사용하기 편리합니다.
보다 환경친화적: BOV 기술은 일반적으로 깨끗하고 오염이 없는 압축 공기 또는 질소를 추진제로 사용하고, 화학 성분을 포함하지 않으며 보다 환경친화적입니다.
광범위한 응용 분야: BOV 기술은 제품 점도, 발포 특성 및 기타 특성에 대한 요구 사항이 낮으며 더 많은 유형의 제품에 적합합니다.
BOV 기술의 가장 큰 장점은 제품과 추진제의 분리를 통해 제품을 오염과 분해로부터 효과적으로 보호한다는 것입니다. 의약품, 화장품 등 정밀한 제형과 고순도 요구 사항이 있는 제품의 경우 BOV 기술을 사용하면 제품의 원래 성능과 품질을 최대한 유지하고 유효 기간을 연장할 수 있습니다.
통계에 따르면 BOV 기술을 사용하는 제품의 유통기한은 30~50% 연장될 수 있어 제품 품질 저하로 인한 반품 및 손실을 크게 줄일 수 있습니다.
기존 에어로졸 스프레이는 주로 부탄, 프로판과 같은 가연성 탄화수소를 추진제로 사용하므로 특정 안전 위험이 있습니다. BOV 기술은 일반적으로 깨끗하고 오염이 없는 압축 공기 또는 질소를 추진제로 사용합니다. 이는 안전하고 환경 친화적이며 제품에 화학 물질이 포함되는 것을 방지합니다.
추정에 따르면 BOV 제품 캔의 탄소 배출량은 기존 에어로졸 캔보다 약 60% 낮습니다. 점점 더 많은 환경친화적인 기업들이 BOV 기술을 선호하기 시작했습니다.
BOV 기술의 또 다른 주요 장점은 탁월한 분사 공기량입니다. 에어백은 추진제에 의해 지속적으로 압착되기 때문에 제품이 거의 100% 배출될 수 있어 잔류 폐기물이 크게 줄어듭니다.
BOV 에어로졸은 다각도 분사가 가능하며 거꾸로 뒤집어도 정상적으로 작동하여 사용자에게 더욱 편리하고 부드러운 경험을 제공합니다. 또한 BOV의 스프레이 소음은 더 작고 스프레이는 더 균일하며 반복해서 누를 필요가 없습니다.
BOV 기술은 저점도 액체부터 고점도 젤 및 페이스트에 이르기까지 제품 제형에 대한 광범위한 적응성을 가지며 완벽하게 호환됩니다. 이는 제품 다양화의 더 큰 범위를 제공합니다.
포장 디자인 측면에서 BOV 에어로졸 캔은 다양한 캔 유형, 밸브 및 노즐을 사용하여 맞춤형 제품 맞춤화를 달성하고 브랜드 인지도와 매력을 높일 수 있습니다.
BOV 기술이 가져오는 많은 이점은 궁극적으로 사용자 경험 개선으로 수렴됩니다. 더 순수한 제품, 더 부드러운 스프레이, 더 안전하고 환경 친화적인 포뮬라는 모두 소비자에게 더 높은 가치를 창출하고 있습니다. 의료 분야를 예로 들면, 상처 치료 스프레이에 BOV 기술을 적용하면 그 우수성이 충분히 입증되었습니다. 기존 스프레이에서는 제품과 추진제를 혼합하면 오염이 발생할 수 있습니다. BOV 기술을 통해 의약품은 멸균백에 완전히 밀봉되어 생산부터 사용까지 전 과정에서 무균 상태를 유지합니다.
BOV 기술은 고유한 장점으로 인해 많은 산업 및 분야에서 널리 사용되었습니다. 다음은 몇 가지 일반적인 적용 사례입니다.
BOV 기술은 개인 관리 및 화장품 분야에서 빛을 발합니다. 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.
손 소독제: BOV 포장은 제품의 무균성을 보장하고 교차 감염을 방지하며 휴대 및 사용이 편리합니다.
스킨 케어 스프레이: BOV 기술은 에센스, 토너 등 제품의 순도와 안정성을 보장할 수 있으며 스프레이는 더욱 섬세하고 균일합니다.
메이크업 세팅 스프레이: BOV 에어로졸 캔은 초미세 분무 효과를 제공하여 세팅 메이크업을 더욱 자연스럽고 오래 지속시킵니다.
드라이 샴푸 스프레이: BOV 기술은 정밀한 스프레이를 가능하게 하여 모발을 젖지 않고도 국소 케어에 편리합니다.
BOV 기술은 의료 분야, 특히 약물 안정성 및 무균성에 대한 요구 사항이 높은 일부 시나리오에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다.
상처 세척 스프레이: BOV 포장은 식염수와 같은 상처 세척액의 멸균성을 보장할 수 있으며 스프레이 압력이 적당하여 2차 손상을 일으키지 않습니다.
비강 스프레이: BOV 기술은 약물 용액의 미세 원자화를 달성할 수 있으므로 약물이 비강을 완전히 덮고 효과가 더 빨리 나타납니다.
경구 스프레이: BOV 에어로졸 캔은 약물 용액을 입의 다양한 부위에 쉽게 분사할 수 있으며, 특히 구강 궤양과 같은 국소 병변 치료에 적합합니다.
외부 에어로졸: BOV 기술은 외부 약물의 안정성과 균일성을 보장할 수 있으며 스프레이는 더욱 섬세하고 피부를 자극하지 않습니다.
BOV 기술은 또한 식품 및 음료 분야에서 광범위한 응용 가능성을 갖고 있으며 일부 혁신적인 제품이 지속적으로 등장하고 있습니다.
식용유 스프레이: BOV 포장은 식용유를 정량적으로 분사하고, 사용되는 오일의 양을 조절하며, 폐기물을 줄일 수 있습니다.
알코올 음료 스프레이: BOV 기술은 도수가 높은 알코올 음료를 원자화하여 더욱 풍부하고 쉽게 마실 수 있게 해줍니다.
주스 스프레이: BOV 에어로졸 캔은 주스의 신선도와 영양가를 보장할 수 있으며, 스프레이된 주스는 독특한 맛을 가지고 있습니다.
초콜릿 스프레이: BOV 기술은 초콜릿을 원자화하여 몽환적인 디저트 장식 효과를 만들 수 있습니다.
BOV 기술은 산업 및 기술 분야에서도 유망합니다. 몇 가지 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.
정밀 전자 세척제: BOV 포장은 세척제의 순도를 보장할 수 있으며 전자 부품을 손상시키지 않으면서 스프레이가 더욱 정확해집니다.
윤활제 스프레이: BOV 기술은 윤활제, 이형제 및 기타 제품을 원자화하여 보다 균일하게 분사하고 폐기물을 줄일 수 있습니다.
절연 보호 스프레이: BOV 에어로졸 캔은 전선, 회로 기판 및 기타 구성 요소에 절연 재료를 분사하여 보호 층을 형성할 수 있습니다.
녹 방지 및 부식 방지 스프레이: BOV 기술은 녹 방지제, 방부제 및 기타 제품을 원자화하여 보다 섬세하게 분사하고 보다 포괄적으로 덮을 수 있습니다.
BOV 또는 클래식 스프레이 기술 중에서 선택할 때 기업은 최선의 결정을 내리기 위해 다양한 요소를 고려하고 장단점을 비교해야 합니다. 다음은 몇 가지 주요 고려 사항입니다.
BOV 기술은 의약품, 식품, 화장품 등 높은 제품 순도와 안정성이 요구되는 응용 분야에 특히 적합합니다. 이러한 제품은 부식 방지, 산소 차단, 멸균 등에 대한 엄격한 요구 사항을 갖고 있으며 BOV 기술은 이러한 요구 사항을 충족하는 데 매우 적합합니다. 대조적으로, 특정 일일 화학 물질 및 산업용 제품과 같이 제품 안정성에 대한 요구 사항이 낮은 영역에서는 기존 스프레이 기술이 더 경제적인 선택이 될 수 있습니다.
BOV 기술은 제품의 유통기한을 크게 연장하고 부패로 인한 낭비를 줄일 수 있습니다. 이는 유통기한이 길고 판매 주기가 긴 제품에 특히 유용합니다. 유통기한이 더 짧고 처리 시간이 더 빠른 제품의 경우 기존 스프레이 기술이 더 비용 효율적일 수 있습니다.
BOV 기술은 깨끗하고 오염되지 않은 압축 공기 또는 질소를 추진제로 활용하고 휘발성 유기 화합물(VOC)을 포함하지 않습니다. 이는 점점 더 엄격해지는 환경 규제와 지속 가능성에 대한 소비자 요구에 부응합니다. 기존 스프레이 기술은 추가적인 환경 규정 준수 문제에 직면할 수 있는 화학 추진제를 사용합니다.
BOV 기술은 스프레이 균일성, 다각도 적응성, 소음 제어 등의 측면에서 탁월한 성능을 발휘하여 소비자에게 더 나은 사용자 경험을 제공하고 만족도와 브랜드 충성도를 높일 수 있습니다. 기존의 스프레이 기술은 이러한 영역에서 제대로 작동하지 않습니다.
BOV 기술은 초기 R&D와 장비 투자 측면에서 더 많은 비용이 들지만, 장기적으로 제품 낭비 감소 및 소비자 만족도 향상 측면에서 전반적인 이점은 더 높을 것으로 예상됩니다. 기존 스프레이 기술은 초기 비용이 낮지만 제품 낭비가 높고 환경적 압박이 심해 숨겨진 비용이 있을 수 있습니다.
| 지시자 | BOV | 전통적인 스프레이 |
|---|---|---|
| 제품 안정성 | 훌륭한 | 공정한 |
| 추진제의 친환경성 | 훌륭한 | 가난한 |
| 에어스프레이 비율 | ~100% | 50-80% |
| 다각도 분사 | 지원하다 | 지원하지 않음 |
| 소음 | 낮은 | 중간 |
| 비용 | 중간 | 낮은 |
BOV 기술은 제품 안정성, 환경 보호 및 사용자 경험 측면에서 상당한 이점을 제공하여 에어로졸 스프레이 산업을 재편하고 있습니다. BOV 기술은 의심할 여지 없이 제품 품질과 소비자 혜택을 중시하는 기업을 위한 전략적 투자입니다. BOV 에어로졸 충전 기계 분야의 선구자인 Weijing은 고객에게 가장 발전되고 신뢰할 수 있는 BOV 충전 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 웨이징의 선택 BOV 에어로졸 충전 기계 품질, 혁신, 우수성을 선택하는 것입니다!
Q: BOV 기술은 모든 유형의 에어로졸 제품에 적합합니까?
A: BOV 기술은 대부분의 액체 및 반고체 제품에 적합하지만 일부 특수 제품(예: 가스)의 경우 전통적인 에어로졸 기술이 필요할 수 있습니다. 기업은 제품 특성을 토대로 이를 평가해야 합니다.
Q: BOV 기술을 사용하면 비용이 더 높아 집니까?
A: BOV 에어로졸 캔의 초기 비용(예: 금형 개발)은 높겠지만, 장기적으로 이를 통한 제품 업그레이드 및 경쟁력 강화는 비용 투자를 훨씬 초과하고 더 높은 비즈니스 수익을 가져올 것입니다.
Q: BOV 기술에 대한 업계 표준 및 사양이 있습니까?
A: BOV 기술은 미국 CSPA, 유럽 FEA 등과 같은 유럽 및 미국 선진국의 에어로졸 산업 표준에 통합되었습니다. 이 표준은 BOV 에어로졸 캔의 설계, 생산 및 테스트를 규제하고 기업에 지침을 제공합니다.
Q: BOV 에어로졸 캔 재활용에 대한 특별 요구사항은 무엇입니까?
A: BOV 에어로졸 캔은 주로 알루미늄과 플라스틱으로 만들어지며 재활용 과정은 기본적으로 기존 에어로졸 캔과 동일합니다. 그러나 내부 가방 소재는 전처리가 필요할 수 있습니다. 회사는 폐기물 재활용 부서와 협력하여 적절한 재활용과 재사용을 보장해야 합니다.
Q: BOV 기술의 점도 요구 사항은 무엇입니까?
A: BOV 기술은 수성 액체부터 페이스트까지 점도가 다양한 제품에 적합합니다. 그러나 점도가 매우 높은 제품의 경우 제제 최적화 또는 밸브 설계가 필요할 수 있습니다.
